在现代工业生产中，对于原料和成品的储存显得尤为重要。为此，设计一个合理的储存区，是确保生产顺利进行和提高效率的必要步骤。在进行规划时，必须避免各装置之间的原料、成品交叉运输，为此需要谨慎规划最短的运输路线。
在原料的储存方面，通常需要考虑到原料的特性和稳定性，如易燃易爆、易挥发、易吸湿等特性。对于不同的原料，可以采用不同的储存方式，如可采用密闭储存、通风储存、低温储存等方法。同时，为了方便管理，也应考虑到原料的分类和标识，以便能够快速找到所需的原料。
而在成品的储存方面，主要考虑成品的保质期和储存条件。成品的储存时间长短不仅影响质量，还可能增加额外的生产成本。因此，成品应该进行分类储存，并标明其保质期和储存条件，做到严格按照时间顺序和条件进行发放。
为了避免各装置之间的原料、成品交叉运输，需要规划最短的运输路线。在规划路线时，应该综合各种因素，如距离、交通工具、时间成本、安全性等，进行综合权衡，并尽量确保运输过程的安全性，避免发生运输事故。
以上所述，原料和成品的储存是生产过程中不可忽视的环节。通过合理的储存区规划和最短的运输路线，不仅可以提高生产效率，还能够保证原料和成品质量，并保障生产安全。
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